45x8x0.3Mm स्टेनलेस स्टील 420J2 रोटरी कटर ब्लेड धातु काटने लाइनों के लिए

45x8x0.3Mm स्टेनलेस स्टील 420J2 रोटरी कटर ब्लेड धातु काटने लाइनों के लिए

विवरण:

यहाँ परिपत्र काटने के ब्लेड के लिए विनिर्माण प्रक्रिया हैः

1सामग्री चयन

• उच्च कार्बन मिश्र धातु उपकरण स्टील या उच्च गति स्टील का उपयोग किया जाता है।
• सामग्री में उच्च कठोरता, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए।

2, फोर्जिंग और मोल्डिंग

• इस्पात सामग्री को उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है और यांत्रिक फोर्जिंग के माध्यम से आकार दिया जाता है।
• यह प्रारम्भिक गठन चरण ब्लेड को इसका मूल ज्यामितीय आकार और आयाम देता है।

3गर्मी उपचार

• पूर्व-निर्मित ब्लेडों को टेम्परिंग, शमन और अन्य गर्मी उपचार प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।
• इससे ब्लेड की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध बढ़ जाता है जबकि उचित कठोरता बनी रहती है।

4परिशुद्धता पीसने

• ब्लेड की सतह को पीसने और खत्म करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाली पीसने वाली मशीनों का प्रयोग किया जाता है।
• यह अंतिम मशीनिंग चरण ब्लेड की सतह की समाप्ति, आयामी सटीकता और तीक्ष्णता सुनिश्चित करता है।

5कोटिंग आवेदन

• विशेष कोटिंग्स जैसे टाइटेनियम आधारित या नाइट्राइडिंग उपचार ब्लेड की सतह पर लगाए जाते हैं।
• इससे ब्लेड का पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और काटने का प्रदर्शन बढ़ जाता है।

6निरीक्षण और पैकेजिंग

• निर्मित ब्लेडों को आयामों, कठोरता और अन्य विनिर्देशों के सख्त परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
• बिक्री और उपयोग के लिए उपलब्ध कराने से पहले योग्य ब्लेडों को जंगरोधी सुरक्षा के साथ पैक किया जाता है।

रोटरी स्लिटरब्लेडविनिर्देशः

मिश्रित सामग्रियों को काटने के लिए परिपत्र काटने वाले ब्लेड का उपयोग करते समय मुख्य विचार निम्नलिखित हैंः

1ब्लेड चयन

• कम्पोजिट पर काटने की दक्षता में सुधार के लिए विशेष कोटिंग या सामग्री वाले ब्लेड चुनें।
• यदि कम्पोजिट में धातु के घटक होते हैं, तो कार्बाइड टिप्स वाले ब्लेड चुनें।

2उपकरण समायोजन

• ब्लेड गति और फीड दर को कम्पोजिट सामग्री की कठोरता और लेआउट के आधार पर समायोजित करें।
• स्वच्छ और गुणवत्तापूर्ण कटौती सुनिश्चित करने के लिए बहु-पास या चरणबद्ध कटौती आवश्यक हो सकती है।

3,वर्कपीस क्लैंपिंग

• कम्पोजिट सामग्री में विकृति की प्रवृत्ति होती है, इसलिए उपयुक्त फिक्स्चर का उपयोग करके काम करने वाले टुकड़े को मजबूती से सुरक्षित रखें।
• काटने की प्रक्रिया के दौरान किसी भी प्रकार के वर्कपीस आंदोलन या कंपन से बचें जो सटीकता को प्रभावित कर सकता है।

4चिप प्रबंधन

• मिश्रित सामग्री काटना विभिन्न प्रकार के मलबे पैदा करता है जिन्हें नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है।
• कुछ कम्पोजिट चिप्स के तेज किनारे हो सकते हैं, इसलिए सुरक्षा के लिए सावधानी से काम करें।

5बाद का प्रसंस्करण

• कुछ बहुस्तरीय कम्पोजिट के लिए अतिरिक्त काटने या आगे की मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है।
• किसी भी डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण चरण में निरंतर गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करना।

चित्रः

आकारः

अनुप्रयोग:

पैकिंग और डिलीवरीः