255 मिमी 48 दांत टीसीटी परिपत्र काटने वाला चाकू चीनी मिट्टी के बरतन के लिए औद्योगिक ब्लेड

255 मिमी 48 दांत TCT परिपत्र देखा चीनी मिट्टी के बरतन के लिए औद्योगिक ब्लेड

विवरण:

औद्योगिक परिपत्र आरा ब्लेड के मुख्य संरचनात्मक घटक आम तौर पर निम्नलिखित हैंः

1ब्लेड बॉडी:

• यह ब्लेड का मुख्य भाग है, जो उच्च शक्ति वाली मिश्र धातु स्टील सामग्री से बना है, जैसे उच्च कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, या वोल्फ्रेम कार्बाइड।
• ब्लेड शरीर काटने के लिए आवश्यक ताकत और कठोरता प्रदान करता है।

2,साग दांतः

• दांत ब्लेड के शरीर के किनारे स्थित होते हैं और वे काटने के लिए जिम्मेदार होते हैं।
• दांतों के आकार, सामग्री और कोण का डिजाइन सीधे काटने के प्रदर्शन और दक्षता को प्रभावित करता है।

3ब्लेडहोल्स:

• ब्लेड के केंद्र में छिद्रों का उपयोग ब्लेड को मशीन के धुरी पर माउंट करने के लिए किया जाता है।
• छिद्रों का आकार, आकार और स्थिति ब्लेड की स्थापना की सटीकता और स्थिरता को निर्धारित करती है।

4सीमित स्लॉटः

• ब्लेड की परिधि के चारों ओर अक्सर सीमित स्लॉट या ग्रूव की एक श्रृंखला मौजूद होती है।
• ये सीमित स्लॉट ब्लेड के वजन को कम कर सकते हैं, केन्द्रापसारक बल को कम कर सकते हैं, और ब्लेड के निर्धारण और स्थिति के लिए इंटरफेस प्रदान कर सकते हैं।

5शीतलन छेद:

• कुछ ब्लेड डिजाइनों में ब्लेड बॉडी में कूलिंग छेद या चैनल शामिल होते हैं।
• ये काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को प्रभावी ढंग से दूर करने के लिए तरल या वायु आधारित शीतलन की अनुमति देते हैं।

6संतुलन छेद:

• ब्लेड संतुलन सुनिश्चित करने के लिए, ब्लेड में एक या अधिक संतुलन छेद छिद्रित किए जा सकते हैं।
• इन छेदों की स्थिति और आकार को समायोजित करने से ब्लेड के गतिशील संतुलन को ठीक करने में सक्षम है।

औद्योगिक ब्लेडविनिर्देशः

औद्योगिक परिपत्र आरा ब्लेडों का ज्यामितीय आकार और आयाम उनके काटने के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं। प्रमुख कारकों में शामिल हैंः

1दांत का आकार:

• दांतों का कोण, आकार और प्रोफाइल सीधे चिप हटाने, उपकरण के कंपन और कटौती की चिकनाई को प्रभावित करता है।
• तेज दांतों के डिजाइन आम तौर पर बेहतर काटने का प्रदर्शन प्रदान करते हैं, लेकिन ताकत और पहनने के प्रतिरोध के साथ संतुलित होने की आवश्यकता होती है।

2ब्लेड व्यास:

• ब्लेड के बड़े व्यास से अधिक काटने की क्षमता होती है, लेकिन इसके साथ ही केन्द्रापसारक बल और कंपन भी बढ़ जाता है।
• इष्टतम व्यास में काटने की क्षमता, स्थिरता और यांत्रिक शक्ति का संतुलन होना चाहिए।

3ब्लेड मोटाईः

• पतले ब्लेड कट चिप्स के आकार को कम कर सकते हैं, जिससे पहनने में कमी आती है।
• हालांकि, अत्यधिक पतले ब्लेड विकृति या टूटने के लिए प्रवण होते हैं, इसलिए कठोरता और वजन के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है।

4आरबर छेद व्यासः

• सही आकार का पूल छेद स्थिर ब्लेड स्थापना और गतिशील संतुलन सुनिश्चित करता है।
• बहुत बड़ा छेद मजबूती को कम करता है, जबकि बहुत छोटा छेद स्थापना को कठिन बनाता है।

5ब्लेड बैक एंगल:

• ब्लेड बैक कोण ब्लेड और वर्कपीस के बीच संपर्क कोण को निर्धारित करता है, जिससे काटने की दक्षता और चिप निकासी प्रभावित होती है।
• काटने की दक्षता में सुधार के लिए नकारात्मक पीठ के कोणों का उपयोग किया जाता है।

6शीतलन छेद डिजाइनः

• रणनीतिक रूप से रखे गए शीतलन छेद काटने की प्रक्रिया के दौरान गर्मी के निर्माण को प्रभावी ढंग से दूर कर सकते हैं।
• विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए शीतलन छेद के आकार, संख्या और स्थान को अनुकूलित करने की आवश्यकता है।

चित्रः

आकारः

अनुप्रयोग:

पैकिंगः