Cr12MoV आर्क के आकार का औद्योगिक चाकू ब्लेड

Cr12MoV ध्रुवीकृत कार्डबोर्ड के लिए चाप के आकार का औद्योगिक चाकू ब्लेड

विवरण:

घुमावदार औद्योगिक स्लिट सॉ ब्लेड में कई विशिष्ट विशेषताएं हैंः

1, घुमावदार ब्लेड एजः

• ब्लेड में सीधा नहीं बल्कि घुमावदार धार है।
• यह वक्रता कटौती के दौरान एक निरंतर काटने की गहराई बनाए रखती है।
• घुमावदार डिजाइन काम के टुकड़े के समोच्च के अनुकूल होता है, जिससे काटने की सटीकता में सुधार होता है।

2गहरी काटने की क्षमताः

• घुमावदार ब्लेड एक ही पास में अपेक्षाकृत बड़ी काटने की गहराई प्राप्त कर सकता है, जिससे काटने की दक्षता बढ़ जाती है।
• यह उन्हें लकड़ी और प्लास्टिक जैसी मोटी सामग्री काटने के लिए उपयुक्त बनाता है।

3स्व-निर्देशित:

• घुमावदार ब्लेड काटने की प्रक्रिया के दौरान स्वचालित रूप से पूर्व निर्धारित घुमावदार पथ का पालन करते हैं।
• यह स्व-निर्देशन क्षमता अधिक स्थिर और सटीक संचालन प्रदान करती है।

4कम कंपन:

• ब्लेड की चिकनी घुमावदार गति सीधे ब्लेड की तुलना में काफी कम कंपन उत्पन्न करती है।
• इससे कटे हुए काम के टुकड़े की सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है।

5पहनने के प्रतिरोधः

• मजबूत घुमावदार ब्लेड संरचना काटने की ताकत को अधिक समान रूप से वितरित करती है, पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती है।
• इससे ब्लेड का जीवनकाल बढ़ जाता है।

6विभिन्न अनुप्रयोग:

• घुमावदार औद्योगिक स्लिट सॉ ब्लेड का उपयोग फर्नीचर निर्माण, लकड़ी के काम, पाइप काटने और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है।
• वे उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाले काटने की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट हैं।

औद्योगिक ब्लेडविनिर्देशः

घुमावदार औद्योगिक स्लिट सॉ ब्लेड के लिए उपयुक्त आकार और सामग्री का चयन करते समय, विचार करने के लिए कई प्रमुख कारक हैंः

1ब्लेड व्यास:

• ब्लेड का व्यास काटने वाले उपकरण की शक्ति और काम के टुकड़े के आकार के अनुरूप होना चाहिए।
• बड़े व्यास अधिक काटने की क्षमता प्रदान करते हैं, लेकिन केन्द्रापसारक बल और कंपन को भी बढ़ाते हैं।
• इष्टतम व्यास काटने की क्षमता, स्थिरता और यांत्रिक शक्ति को संतुलित करता है।

2ब्लेड मोटाईः

• पतले ब्लेड चिप के आकार को कम कर सकते हैं और कम पहन सकते हैं, लेकिन अत्यधिक पतले ब्लेड विकृति या टूटने का जोखिम उठाते हैं।
• मोटाई को वजन को कम करते हुए पर्याप्त कठोरता प्रदान करने के लिए चुना जाना चाहिए।

3आरबर छेद का आकारः

• स्थिर स्थापना और गतिशील संतुलन सुनिश्चित करने के लिए आर्मर छेद का व्यास काटने वाले उपकरण के धुरी के ठीक अनुरूप होना चाहिए।
• बहुत बड़ा छेद ब्लेड की ताकत को कम करता है, जबकि बहुत छोटा छेद स्थापना को मुश्किल बनाता है।

4ब्लेड सामग्रीः

• टंगस्टन कार्बाइड टिप्ड (टीसीटी) ब्लेड उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
• हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) ब्लेड अच्छी कठोरता और चिप क्लियरेंस प्रदान करते हैं।
• सामग्री का चयन वर्कपीस की कठोरता, काटने की गति और आवश्यक सेवा जीवन पर निर्भर करता है।

5दांत ज्यामिति:

• दांत का आकार, आकार और प्रोफ़ाइल प्रभाव काटने की दक्षता, कंपन और सतह खत्म।
• विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए दांत डिजाइन को अनुकूलित करें।

6ब्लेड कोटिंग्सः

• घर्षण रोधी कोटिंग्स चिप निकासी में सुधार कर सकती हैं और गर्मी के संचय को कम कर सकती हैं।
• विशेष कोटिंग्स संक्षारण प्रतिरोध या काटने की सटीकता को भी बढ़ा सकती हैं।

चित्रः

अनुप्रयोग:

पैकिंगः