स्केड-11 कटर प्रतिस्थापन ब्लेड पीवीसी फ्रिलिंग मशीन के लिए प्लास्टिक रबर मशीनरी भागों

स्केड-11 कटर प्रतिस्थापन ब्लेड पीवीसी फ्रिलिंग मशीन के लिए प्लास्टिक रबर मशीनरी भागों

विवरण:

पेलेटिज़र ब्लेड की सामग्री विशेषताएंः

1उच्च कठोरताः

• पेलेटिज़र ब्लेड आमतौर पर विशेष उच्च कठोरता वाले उपकरण स्टील्स या वोल्फ्रेम कार्बाइड से बने होते हैं।
• ब्लेड सामग्री की कठोरता पेलेटिजिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च घर्षण और पहनने का सामना करने के लिए महत्वपूर्ण है।

2पहनने के प्रतिरोधः

• कठोरता के अतिरिक्त, ब्लेड सामग्री को लंबे समय तक उपयोग के दौरान तेज काटने के किनारे को बनाए रखने के लिए उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन करना चाहिए।
• टूल स्टील और वोल्फ्रेम कार्बाइड जैसी सामग्रियों का चयन उनकी क्षमता के लिए किया जाता है कि वे समय से पहले थकावट और कटाव का विरोध करें।

3कठोरता:

• जबकि कठोरता और पहनने के प्रतिरोध प्राथमिकता है, ब्लेड सामग्री में भी पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए ताकि गोलीकरण के उच्च तनाव के तहत समय से पहले चिप या दरार से बचा जा सके।
• कठोरता और कठोरता का सही संतुलन विश्वसनीय और टिकाऊ ब्लेड प्रदर्शन के लिए आवश्यक है।

4थर्मल स्थिरता:

• पेलेटिज़र ब्लेड उच्च तापमान की स्थितियों में काम करते हैं, अक्सर 100°C (212°F) से अधिक।
• ब्लेड सामग्री को लगातार काटने की क्रिया सुनिश्चित करने के लिए इन उच्च तापमानों पर अपने यांत्रिक गुणों और आयामी स्थिरता को बनाए रखना चाहिए।

5संक्षारण प्रतिरोध:

• कच्चे माल के आधार पर, ब्लेड एसिड या क्षारीय सामग्री जैसे संक्षारक वातावरण के संपर्क में आ सकते हैं।
• भागों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए ब्लेड सामग्री रासायनिक संक्षारण के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करना चाहिए।

6विनिर्माण क्षमताः

• ब्लेड सामग्री को शामिल विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त होना चाहिए, जैसे सटीक पीसने, गर्मी उपचार और कोटिंग आवेदन।
• यह सुनिश्चित करता है कि आवश्यक विनिर्देशों और सहिष्णुता के अनुसार ब्लेड का उत्पादन किया जा सके।

पेलेटिज़र ब्लेड विनिर्देशः

पेलेटिज़र ब्लेड के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में निम्नलिखित शामिल हैंः

1टूल स्टील्स:

• उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम उपकरण स्टील्स, जैसे कि डी 2, एम 2, या एच 13, व्यापक रूप से पेलेटिज़र ब्लेड के लिए उपयोग किए जाते हैं।
• ये स्टील्स कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और कठोरता का एक उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करते हैं, जिससे वे मांग वाले गोलीकरण वातावरण के लिए उपयुक्त होते हैं।

2टंगस्टन कार्बाइड:

• वोल्फ्रेम कार्बाइड एक अत्यंत कठोर और पहनने के प्रतिरोधी सामग्री है, जिसका उपयोग अक्सर पेलेटिज़र ब्लेड के काटने के किनारों के लिए किया जाता है।
• टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड उपकरण स्टील ब्लेड की तुलना में विस्तारित सेवा जीवन प्रदान कर सकते हैं, लेकिन वे अधिक भंगुर हो सकते हैं और विशेष विनिर्माण तकनीकों की आवश्यकता होती है।

3सिरेमिक कम्पोजिट:

• सिरेमिक आधारित कम्पोजिट सामग्री, जैसे सिलिकॉन कार्बाइड या एल्युमिना आधारित सिरेमिक, पेलेटिज़र ब्लेड के लिए लोकप्रियता हासिल कर रही हैं।
• ये मिट्टी के बरतन असाधारण कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता प्रदान करते हैं, उपकरण स्टील्स या वोल्फ्रेम कार्बाइड की तुलना में और भी लंबे समय तक सेवा जीवन की क्षमता के साथ।

4"कोटेड टूल स्टील्सः

• टूल स्टील ब्लेड विशेष पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ लेपित किया जा सकता है, जैसे टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) या क्रोमियम नाइट्राइड (CrN) ।
• ये कोटिंग ब्लेड के घर्षण और पहनने के प्रतिरोध को काफी बढ़ा सकती हैं, इसके उपयोग के जीवन को बढ़ा सकती हैं।

5,बिमेटलिक ब्लेडः

• कुछ पेलेटिज़र ब्लेड में एक द्विधातु डिजाइन होता है, जहां एक कठोर, पहनने के प्रतिरोधी सामग्री (जैसे, वोल्फ्रेम कार्बाइड) को एक कठिन, अधिक प्रभाव प्रतिरोधी आधार सामग्री (जैसे, उपकरण स्टील) से जोड़ा जाता है।
• सामग्री का यह संयोजन काटने के प्रदर्शन, स्थायित्व और लागत-प्रभावीता का इष्टतम संतुलन प्रदान कर सकता है।

चित्रः

आकारः

पैकिंग और डिलीवरीः