SKD11 औद्योगिक कटिंग ब्लेड धातु प्लेट काटने के लिए लंबी पतली कटिंग

SKD11 औद्योगिक कटिंग ब्लेड धातु प्लेट काटने के लिए लंबी पतली कटिंग

विवरण:

औद्योगिक काटने वाले ब्लेड के विभिन्न उद्योगों और क्षेत्रों में व्यापक प्राथमिक अनुप्रयोग हैं, जिनमें शामिल हैंः

1इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत उद्योगः

• पीसीबी सर्किट बोर्ड, लचीले सर्किट, पतली फिल्म इलेक्ट्रॉनिक घटकों आदि को काटने के लिए प्रयोग किया जाता है।
• स्मार्टफ़ोन, कंप्यूटर और घरेलू उपकरणों जैसे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के निर्माण और मरम्मत के लिए लागू।

2ऑप्टिकल और फोटोनिक्स उद्योगः

• ऑप्टिकल ग्लास, ऑप्टिकल फिल्म और पतली फिल्म कोटिंग्स को काटने के लिए प्रयोग किया जाता है।
• व्यापक रूप से डिस्प्ले पैनल, ऑप्टिकल लेंस, ऑप्टिकल फाइबर और अन्य ऑप्टिकल उत्पादों के उत्पादन में प्रयोग किया जाता है।

3पैकेजिंग उद्योगः

• विभिन्न लचीली पैकेजिंग सामग्री, जैसे प्लास्टिक फिल्म, एल्यूमीनियम पन्नी और कागज को काटने के लिए प्रयोग किया जाता है।
• खाद्य, चिकित्सा और उपभोक्ता वस्तुओं के लिए पैकेजिंग के उत्पादन में लागू किया जाता है।

4वस्त्र एवं कपड़ा उद्योग:

• कपड़ा वस्त्र, चमड़े और अन्य रेशेदार सामग्री को काटने के लिए प्रयोग किया जाता है।
• कपड़ों, घरेलू वस्त्रों और ऑटोमोबाइल गहने के लिए काटने की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

5ऑटोमोबाइल विनिर्माण:

• ऑटोमोबाइल आंतरिक और बाहरी परिष्करण सामग्री, सीट कपड़े, कालीन आदि को काटने के लिए प्रयोग किया जाता है।
• ऑटोमोबाइल विनिर्माण और विधानसभा प्रक्रियाओं में काटने की जरूरतों को पूरा करता है।

6सामान्य औद्योगिक विनिर्माण:

• विभिन्न प्रकार के औद्योगिक कच्चे माल, जैसे धातु शीट, रबर और प्लास्टिक को काटने के लिए प्रयोग किया जाता है।
• व्यापक रूप से औद्योगिक प्रसंस्करण और निर्माण के विभिन्न चरणों में लागू किया जाता है।

औद्योगिक ब्लेडविनिर्देशः

औद्योगिक काटने वाले ब्लेडों की विनिर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रमुख विशेषताएं हैं:

1सामग्री चयन:

• टंगस्टन कार्बाइड (सिमेंट कार्बाइड) प्राथमिक सामग्री विकल्प है, जो उत्कृष्ट कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करता है।
• विशेष अनुप्रयोगों में उच्च गति वाले इस्पात, सिरेमिक और अन्य कठोर सामग्री संरचनाओं का भी उपयोग किया जा सकता है।

2आकार देने की तकनीक:

• पाउडर धातु विज्ञान एक आम विनिर्माण विधि है, जहां कार्बाइड और धातु पाउडर को दबाया जाता है और आकार के लिए सिंटर किया जाता है।
• अतिरिक्त यांत्रिक प्रसंस्करण, जैसे कि गर्म फोर्जिंग और कोल्ड रोलिंग, ब्लेड गुणों को और बढ़ाने के लिए नियोजित किया जा सकता है।

3सतह उपचारः

• ब्लेड को अक्सर रासायनिक या भौतिक वाष्प जमाव तकनीकों जैसे कि TiN या AlTiN के माध्यम से पहनने के प्रतिरोधी पतली फिल्मों से लेपित किया जाता है।
• कोटिंग्स से कटिंग ब्लेड की पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन में काफी सुधार होता है।

4ज्यामितीय डिजाइनः

• ब्लेड का आकार विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित है, जिसमें कॉपर कोण और किनारे ज्यामिति जैसे मापदंडों को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है।
• सटीक ज्यामितीय विशेषताओं से काटने की दक्षता और सटीकता में सुधार होता है।

5परिष्करण प्रक्रियाएं:

• अंतिम चरणों में एक चिकनी और तेज काटने की धार सुनिश्चित करने के लिए सटीक पीसने और चमकाने शामिल हैं।
• ब्लेडों के प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए तनाव-रिलिज हीट ट्रीटमेंट भी किया जा सकता है।

चित्रः

आकारः

अनुप्रयोग:

पैकिंगः