D2 610 मिमी लंबाई इंडस्ट्री राउंड कटिंग ब्लेड प्रिंटिंग पैकेजिंग के लिए

D2 610 मिमी लंबाई इंडस्ट्री राउंड कटिंग ब्लेड प्रिंटिंग पैकेजिंग के लिए

विवरण:

यहाँ आम काटने की सामग्री और प्रक्रियाओं के आधार पर ब्लेड ज्यामिति डिजाइन के लिए कुछ विशिष्ट सिफारिशें दी गई हैंः

1नरम सामग्रियों (जैसे, प्लास्टिक, रबर, पतली धातुओं) काटनाः

• फ्लैट या थोड़ा उत्तल ब्लेड किनारे डिजाइन चुनें
• दांत पैटर्न मानक सीधा या दागदार हो सकता है
• ब्लेड सामग्री उच्च गति इस्पात या लेपित उच्च गति इस्पात हो सकता है

2मध्यम कठोरता वाली सामग्री काटना (उदाहरण के लिए, मध्यम कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु):

• थोड़ा उत्तल या आर प्रकार ब्लेड किनारे डिजाइन चुनें
• दांतों का पैटर्न हेलिकल या तरंगों जैसा हो सकता है
• ब्लेड सामग्री वोल्फ्रेम कार्बाइड या लेपित हीरा हो सकता है

3कठोर सामग्री काटना (जैसे, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील्स):

• आर-प्रकार या उत्तल ब्लेड किनारे डिजाइन चुनें
• दांत पैटर्न हेलिकल या पिरामिड के आकार के लिए सबसे उपयुक्त है
• ब्लेड सामग्री हीरा या सिरेमिक लेपित होना चाहिए

4उच्च डक्टिल सामग्री काटना (जैसे मोटी धातु प्लेट, मिश्रित सामग्री):

• देखा-दांत या छिद्रित ब्लेड किनारे डिजाइन चुनें
• दांत का पैटर्न हेलिकल या पिरामिडल हो सकता है
• ब्लेड सामग्री हीरा या सिरेमिक लेपित होना चाहिए

5उच्च गति काटने की प्रक्रियाओं के लिएः

• अच्छी थर्मल चालकता वाली ब्लेड सामग्री का चयन करें
• शीशियों के डिजाइनों को अपनाएं जिसमें टिप पर शीतलन चैनल हों
• दांत के पैटर्न में कंपन को कम करने के लिए एक विशेष कोण ज्यामिति हो सकती है

औद्योगिक ब्लेडविनिर्देशः

अपनी काटने की आवश्यकताओं के लिए इष्टतम दांत पैटर्न का चयन करते समय, विचार करने के लिए कई प्रमुख कारक हैंः

1सामग्री की कठोरता और कठोरता:

• नरम सामग्री आमतौर पर अधिक विकृति से बचने के लिए सीधे या दागदार दांतों के पैटर्न के साथ बेहतर काम करती है।
• कठोर सामग्री को कोण या हुक वाले दांतों के पैटर्न से लाभ होता है जो सामग्री को बेहतर रूप से तोड़ सकते हैं।
• अत्यधिक लचीली सामग्री के लिए विशेष दांत डिजाइन की आवश्यकता हो सकती है जैसे कि दांत या पिरामिड पैटर्न सामग्री के निर्माण को रोकने के लिए।

2काटने की गति और फ़ीड दर:

• उच्च गति से काटने वाले दांतों में कंक्रीट या तरंगों के रूप में दांतों के पैटर्न के साथ कंपन और गूंज को कम करने के लिए बेहतर प्रदर्शन करते हैं।
• कम गति से सरल सीधी धार वाले दांत हो सकते हैं, लेकिन उच्च फ़ीड के लिए अधिक आक्रामक पैटर्न की आवश्यकता हो सकती है।

3भाग ज्यामिति और पहुंचः

• जटिल या कठिन-से-पहुंचने वाले काम के टुकड़े के आकार के लिए प्रभावी काटने के लिए विशेष दांत डिजाइन की आवश्यकता हो सकती है।
• आंतरिक कटौती या तंग रिक्त स्थान दांतों के पैटर्न को अनुकूलित कर सकते हैं जो तंग स्थानों में नेविगेट कर सकते हैं।

4शोर और सतह परिष्करण की आवश्यकताएंः

• अधिक बारीक दांतों के साथ अधिक चिकनी समाप्तियां प्राप्त की जाती हैं।
• मोटे दांतों के पैटर्न से सतह का परिष्करण अधिक असमान होता है, लेकिन तेजी से सामग्री हटाने के लिए इसे पसंद किया जा सकता है।
• काटने के दौरान शोर का उत्पादन कोण या दागदार दांत प्रोफाइल का उपयोग करके कम किया जा सकता है।

5उपकरण का जीवनकाल और रखरखाव:

• अधिक आक्रामक दांत ज्यामिति तेजी से पहनते हैं और अधिक बार फिर से तेज करने की आवश्यकता होती है।
• काटने की दक्षता और औजार की दीर्घायु के बीच समझौता करना आवश्यक हो सकता है।

चित्रः

आकारः

अनुप्रयोग:

पैकिंगः