सामग्री वोल्गस्टन कार्बाइड औद्योगिक कतरनी ब्लेड पेंट मिश्रण मशीन

सामग्री वोल्गस्टन कार्बाइड औद्योगिक कतरनी ब्लेड पेंट मिश्रण मशीन

विवरण:

वोल्त्ज़म कार्बाइड इंडस्ट्रियल ब्लेड का अवलोकन

1. परिभाषा

• वोल्फ्रेम कार्बाइड औद्योगिक ब्लेड वोल्फ्रेम और कार्बन के मिश्रित से बने काटने के उपकरण हैं, जो अपनी असाधारण कठोरता और स्थायित्व के लिए जाने जाते हैं।

2सामग्री संरचना

• वोल्फ्रेम कार्बाइड: यह मुख्य रूप से वोल्फ्रेम (लगभग 80-95%) और कार्बन से बना है, यह सामग्री एक घने, कठोर यौगिक का गठन करती है।
• कोबाल्ट बाइंडर: अक्सर कठोरता बढ़ाने और विनिर्माण प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने के लिए कोबाल्ट बाइंडर शामिल होता है।

3गुण

• कठोरता: टंगस्टन कार्बाइड उपलब्ध सबसे कठोर सामग्री में से एक है, आमतौर पर 1500 और 2000 HV (विकर्स कठोरता) के बीच मापता है।
• पहनने के प्रतिरोधः पहनने और घर्षण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी, जिससे यह कठिन सामग्री को काटने के लिए आदर्श है।
• गर्मी प्रतिरोधः उच्च तापमान पर अपनी कठोरता बनाए रखता है, जिससे तीव्र काटने की स्थितियों में भी लगातार प्रदर्शन हो सकता है।
• भंगुरता: जबकि बहुत कठिन, वोल्फ्रेम कार्बाइड भंगुर हो सकता है, जिसका अर्थ है कि यह अत्यधिक प्रभाव के तहत चिप या दरार हो सकता है।

4आवेदन

• धातु काटना: धातुओं को काटने, आकार देने और मशीनिंग के लिए धातु उद्योगों में आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
• लकड़ी का काम करना: कठोर लकड़ी और मिश्रित सामग्री काटने के लिए आरा ब्लेड और राउटर बिट्स में प्रयोग किया जाता है।
• खाद्य प्रसंस्करण: मांस, हड्डियों और अन्य कठोर सामग्रियों को काटने के लिए औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

5लाभ

• दीर्घायुः टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड में आमतौर पर अन्य सामग्रियों से बने ब्लेड की तुलना में अधिक जीवन काल होता है।
• परिशुद्धता काटना: उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करते हुए स्वच्छ और सटीक कटौती प्रदान करता है।
• कम डाउनटाइमः वोल्फ्रेम कार्बाइड की स्थायित्व अक्सर प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करती है, जिससे उत्पादन में कम डाउनटाइम होता है।

6रखरखाव

• नियमित निरीक्षण और उचित भंडारण छिद्रों को रोकने और प्रदर्शन बनाए रखने के लिए आवश्यक है। ब्लेड की ज्यामिति को संरक्षित करने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करके तेज किया जाना चाहिए।

औद्योगिक ब्लेडविनिर्देशः

वॉलफ्रेम कार्बाइड औद्योगिक ब्लेडों का प्रयोग करते समय निम्नलिखित आवश्यक सुरक्षा सावधानियां बरतनी चाहिए:

1व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई)

• दस्तानेः अपने हाथों को तेज किनारों से बचाने के लिए कट-प्रतिरोधी दस्ताने पहनें।
• सुरक्षा चश्मा: उड़ने वाले मलबे या कणों से अपनी आँखों की रक्षा के लिए चश्मा पहनें।
• मुख ढाल: उच्च गति से काटने के दौरान अतिरिक्त सुरक्षा के लिए मुख ढाल पर विचार करें।

2उचित व्यवहार

• सुरक्षित पकड: फिसलने और दुर्घटनाओं से बचने के लिए उपकरण या मशीन को हमेशा दृढ़ता से पकड़ें।
• हाथों को साफ रखेंः सुनिश्चित करें कि चाकू का उपयोग करते समय हाथ और शरीर के अंग काटने के क्षेत्र से दूर हों।

3. मशीन सुरक्षा

• सुरक्षाः सुनिश्चित करें कि उपयोग से पहले सभी सुरक्षा गार्ड जगह पर हैं और ठीक से काम कर रहे हैं।
• आपातकालीन स्टॉपः काटने की मशीन के आपातकालीन स्टॉप तंत्र से परिचित हो जाएं।

4कार्यक्षेत्र का संगठन

• स्वच्छ कार्यक्षेत्र: दुर्घटनाओं से बचने के लिए काटने के क्षेत्र को साफ और अव्यवस्थित रखें।
• उचित प्रकाश व्यवस्थाः काटने की रेखा को स्पष्ट रूप से देखने और गलतियों से बचने के लिए पर्याप्त प्रकाश व्यवस्था सुनिश्चित करें।

5ब्लेड निरीक्षण

• क्षति की जाँच करें: इस्तेमाल करने से पहले ब्लेड को नियमित रूप से जांचें कि उसमें कोई चिपचिपाहट, दरारें या पहनने की समस्या है या नहीं।
• तीक्ष्ण करना: केवल उपयुक्त औजारों और तकनीकों का उपयोग करके ब्लेडों को तीखा करें ताकि उनकी अखंडता से समझौता न हो।

6काटने की तकनीक

• प्रक्रियाओं का पालन करेंः हमेशा सुरक्षित काटने की प्रक्रियाओं और तकनीकों का पालन करें जैसा कि मशीन के ऑपरेटिंग मैनुअल में उल्लिखित है।
• जबरदस्ती न करें: सामग्री को चाकू के माध्यम से मजबूर करने से बचें; चाकू को काटने दें।

7प्रशिक्षण और जागरूकता

• उचित प्रशिक्षणः यह सुनिश्चित करें कि सभी ऑपरेटरों को वोल्फ्रेम कार्बाइड ब्लेड और मशीनरी के सुरक्षित उपयोग में प्रशिक्षित किया जाए।
• ध्यान केंद्रित रखें: ध्यान केंद्रित रखने के लिए मशीनों का संचालन करते समय विचलित होने से बचें।

8भंडारण और रखरखाव

• सुरक्षित भंडारण: आकस्मिक कटौती और क्षति से बचने के लिए ब्लेड को सुरक्षात्मक मामले या शीट्स में रखें।
• नियमित रखरखावः सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए मशीनों और ब्लेडों पर नियमित रखरखाव जांच करें।

चित्रः

उत्पादन प्रक्रिया:

पैकिंगः