कंस्ट्रक्शन फार्म के लिए कोटेड डायमंड कस्टम इंडस्ट्रियल ब्लेड

D2 610 मिमी लंबाई इंडस्ट्री राउंड कटिंग ब्लेड प्रिंट पैकेजिंग के लिए

विवरण:

औद्योगिक ब्लेडों का निर्माण प्रक्रिया

औद्योगिक ब्लेडों की विनिर्माण प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल होते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि ब्लेड आवश्यक प्रदर्शन, स्थायित्व और सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।यहाँ एक सामान्य प्रक्रिया का अवलोकन दिया गया है:

1.सामग्री का चयन

• सही सामग्री चुनना: पहला कदम अपेक्षित अनुप्रयोग के आधार पर उपयुक्त सामग्री का चयन करना है। आम सामग्रियों में उच्च कार्बन स्टील, उपकरण स्टील, स्टेनलेस स्टील और वोल्फ्रेम कार्बाइड शामिल हैं।

2.काटने और आकार देने

• प्रारम्भिक निर्माण: कच्चे माल को पटरियों या कतरनी के द्वारा कच्चे आकार में काटा जाता है। यह प्रारंभिक आकार सामग्री को आगे के प्रसंस्करण के लिए तैयार करता है।
• खाली करना: सामग्री को अक्सर स्टैम्पिंग या लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग करके वांछित आकार में खाली किया जाता है।

3.ताप उपचार

• कठोरता: ब्लेड को थर्मल ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं जैसे कि शमन और टेम्परिंग से गुजरना पड़ता है। इससे ब्लेड की कठोरता और कठोरता बढ़ जाती है, जिससे वे काटने के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
• तामझाम: कठोर होने के बाद तनाव को कम करने और कठोरता और लचीलापन के वांछित संतुलन को प्राप्त करने के लिए टेम्परिंग की जाती है।

4.पीसने और तेज करने का काम

• परिशुद्धता पीसने: आवश्यक आयामों और सतह परिष्करण को प्राप्त करने के लिए ब्लेडों को ठीक से पीसा जाता है। इस चरण में काटने के किनारों को आकार देना शामिल है।
• तेज करना: किनारों को तेज किया जाता है ताकि कटिंग का सबसे अच्छा प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके।

5.कोटिंग (यदि लागू हो)

• सतह उपचार: कुछ ब्लेडों को अतिरिक्त सतह उपचार से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि वॉलफ्रेम कार्बाइड या अन्य कठोर कोटिंग जैसे सामग्रियों के साथ कोटिंग पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने और घर्षण को कम करने के लिए।

6.गुणवत्ता नियंत्रण

• निरीक्षण: प्रत्येक ब्लेड को परिमाण निरीक्षण और कठोरता परीक्षण सहित सख्त गुणवत्ता नियंत्रण जांच से गुजरना पड़ता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे निर्दिष्ट मानकों को पूरा करते हैं।
• परीक्षण: कुछ निर्माता ब्लेड की काटने की दक्षता और स्थायित्व का मूल्यांकन करने के लिए प्रदर्शन परीक्षण कर सकते हैं।

7.समापन

• चमकाना: ब्लेड को उनकी उपस्थिति में सुधार और उपयोग के दौरान घर्षण को कम करने के लिए पॉलिश किया जा सकता है।
• पैकेजिंग: अंत में, ब्लेडों को परिवहन के दौरान संरक्षित रहने के लिए शिपिंग के लिए पैक किया जाता है।

औद्योगिक ब्लेडविनिर्देशः

विभिन्न प्रकार के औद्योगिक ब्लेडों के लिए सामग्री का चयन

औद्योगिक ब्लेड के लिए सामग्री का चयन ब्लेड के विशिष्ट प्रकार और इसके इच्छित अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न होता है।यहाँ एक सिंहावलोकन है कि विभिन्न प्रकार के औद्योगिक ब्लेडों में सामग्री चयन कैसे भिन्न होता है:

1.काटने के औजार (जैसे, ड्रिल बिट्स, फ्रिलिंग कटर)

• सामग्री:
  • हाई स्पीड स्टील (HSS): उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त अच्छी कठोरता और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है।
  • कार्बाइड: इसकी अत्यधिक कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण उच्च प्रदर्शन वाले काटने के उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है।
• विचार: उच्च तापमान पर उपकरण की दीर्घायु और प्रदर्शन महत्वपूर्ण हैं, जिससे कार्बाइड मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है।

2.चाकू के ब्लेड

• सामग्री:
  • टंगस्टन कार्बाइड-टिप्ड (TCT): लकड़ी, धातु या मिश्रित सामग्री को काटने के लिए उत्कृष्ट काटने का प्रदर्शन और स्थायित्व प्रदान करता है।
  • उच्च कार्बन स्टील: अक्सर कम लागत वाले अनुप्रयोगों या लचीलेपन की आवश्यकता वाले ब्लेडों के लिए उपयोग किया जाता है।
• विचार: विशेष रूप से भारी उपयोग के अधीन ब्लेडों के लिए सामग्री को तेजता और पहनने के प्रतिरोध के बीच संतुलन बनाने की आवश्यकता होती है।

3.शीयर ब्लेड

• सामग्री:
  • औजार स्टील: इसकी कठोरता और कठोरता के लिए जाना जाता है, जिससे यह कतरनी के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
  • उच्च कार्बन स्टील: मैन्युअल कैंची में आम है जहां लागत एक कारक है।
• विचार: तेज किनारे बनाए रखने और तनाव के तहत विकृति का सामना करने की क्षमता प्रभावी कतरनी के लिए महत्वपूर्ण है।

4.चिपर चाकू

• सामग्री:
  • उच्च कार्बन स्टील: इसके अच्छे किनारे प्रतिधारण के कारण मानक अनुप्रयोगों के लिए आम है।
  • वोल्फ़ट्रम कार्बाइड: भारी शुल्क चिपर चाकू के लिए प्रयोग किया जाता है जो कठिन सामग्री का सामना करने की आवश्यकता है।
• विचार: स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध विशेष रूप से कठोर लकड़ी या घनी सामग्री के प्रसंस्करण के लिए महत्वपूर्ण हैं।

5.औद्योगिक चाकू (जैसे, ग्रेन्युलेटर)

• सामग्री:
  • मिश्र धातु स्टील: कठोरता और कठोरता का अच्छा संतुलन प्रदान करता है, प्लास्टिक और अन्य सामग्रियों को दानेदार बनाने के लिए उपयुक्त है।
  • कार्बाइड: अत्यधिक स्थायित्व की आवश्यकता वाले उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए।
• विचार: चाकू को काटने की दक्षता बनाए रखते हुए झटके और घर्षण का सामना करना चाहिए।

6.खाद्य प्रसंस्करण ब्लेड

• सामग्री:
  • स्टेनलेस स्टील: संक्षारण प्रतिरोध और सफाई में आसानी के लिए पसंद किया जाता है।
  • उच्च कार्बन स्टील: कभी-कभी इसकी तीक्ष्णता के लिए प्रयोग किया जाता है लेकिन जंग से बचने के लिए अधिक रखरखाव की आवश्यकता होती है।
• विचार: खाद्य अनुप्रयोगों में स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।

चित्रः

आकारः

अनुप्रयोग:

पैकिंगः